、10CrMo910等
高壓鍋爐管尺寸公差
鋼管種類 外徑(D) 壁厚(S)
冷拔管 鋼管外徑(mm) 允許偏差(mm) 鋼管壁厚(mm) 允許偏差(mm)
＞30～50 ±0.3 ＞3～20 ±10％
高壓 鍋爐管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高壓鍋爐管力學性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa） 屈服強度（MPa） 伸長率（％） 硬度
GB3087 10 335～475 ≥195 ≥24 /
20 410～550 ≥245 ≥20 /
GB5310 20G 410～550 ≥245 ≥24 /
20MnG ≥415 ≥240 ≥22 /
25MnG ≥485 ≥275 ≥20 /
15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 /
12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 /
12Cr1MoVG 470～640 ≥255 ≥21 /
12Cr2MoWVTiB 540～735 ≥345 ≥18 /
10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 /
ASME SA210 SA210A-1 ≥415 ≥255 ≥30 ≤143HB
SA210C ≥485 ≥275 ≥30 ≤179HB
ASME SA213 SA213 T11 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T12 ≥415 ≥220 ≥30 ≤163HB
SA213 T22 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T23 ≥510 ≥400 ≥20 ≤220HB
SA213 T91 ≥585 ≥415 ≥20 ≤250HB
SA213 T92 ≥620 ≥440 ≥20 ≤250HB
DIN17175 ST45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21 /
15Mo3 450～600 ≥270 ≥22 /
13CrMo44 440～590 ≥290 ≥22 /
10CrMo910 480～630 ≥280 ≥20 /
高壓鍋爐管化學成分
標準 牌號 化學成分（％）
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Ti Nb N
GB3087 10 0.07～0.13 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /
20 0.17～0.23 0.17～0.37 0.38～0.65 ≤0.030 ≤0.030 0.3～0.65 / ≤0.25 ≤0.30 / /
GB5310 20G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
20MnG 0.17～0.24 0.17～0.37 0.70～1.00 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
25MnG 0.18～0.24 0.17～0.37 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.08
15CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20 ≤0.30
12Cr2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20 ≤0.30
12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15～0.30
12Cr2MoWVTiB 0.08～0.15 0.45～0.75 0.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030 1.60～2.10 0.50～0.65 ≤0.20 ≤0.30 0.28～0.42 0.30～0.55 0.08～0.15 B 0.002～0.008
10Cr9Mo1VNb 0.08～0.12 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05 ≤0.20 ≤0.40 0.18～0.25 ≤0.015 0.06～0.10 0.03～0.07
ASME SA210 SA210A-1 0.13～0.19 ≥0.1 0.45～0.65 ≤0.030 ≤0.030
SA210C 0.18～0.24 ≥0.1 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.030
ASME SA213 SA213 T11 0.05～0.15 0.50～1.0 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.00～1.50 0.50～1.00
SA213 T12 0.05～0.15 ≤0.50 0.30～0.61 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.25 0.44～0.65
SA213 T22 0.05～0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.030 ≤0.010 1.90～2.60 0.87～1.13
SA213 T23 0.04～0.10 ≤0.50 0.10～0.60 ≤0.030 ≤0.030 1.90～2.60 0.05～0.30 ≤0.030 1.45～1.75 B 0.0005～0.006 0.02～0.08 ≤0.040
SA213 T91 0.08～0.12 0.20～0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.00～9.50 0.85～1.05 ≤0.40 0.18～0.25 ≤0.015 0.06～0.10 0.03～0.07
SA213 T92 0.07～0.13 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.020 ≤0.010 8.50～9.50 0.30～0.60 ≤0.40 0.15～0.25 ≤0.015 1.50～2.00 B 0.001～0.006 0.04～0.09 0.03～0.07
DIN 17175 ST45.8/Ⅲ ≤0.21 0.10～0.35 0.40～1.20 ≤0.040 ≤0.040
15Mo3 0.12～0.20 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.25～0.35
13CrMo44 0.10～0.18 0.10～0.35 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.70～1.10 0.45～0.65
10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.30～0.70 ≤0.025 ≤0.020 2.00～2.50 0.90～1.10 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.015
鋼管的生產工藝
鍋爐管的生產方法
鍋爐管是無縫管的一種
。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求
。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種
。
概述
(1)生產制造方法：
�
、僖话沐仩t管使用溫度在450℃以下
，國產管主要用10號
、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造
。
②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件
，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕
。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能
，并有良好的組織穩(wěn)定性
。
(2)用途：
�
、僖话沐仩t管主要用來制造水冷壁管、沸水管
、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管
，大
、小煙管及拱磚管等
。
�
、诟邏哄仩t管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管
、再熱器管
、導氣管
、主蒸汽管等
。
[編輯本段]鍋爐管的用途
�
、僖话沐仩t管主要用來制造水冷壁管、沸水管
、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管
，大、小煙管及拱磚管等
。
�
、诟邏哄仩t管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管
、再熱器管
、導氣管
、主蒸汽管等
。
種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管
。
規(guī)格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格
，外徑10～426mm，共計43種
。壁厚1.5～26mm共計29種
。但機車鍋爐用過熱蒸汽管
、大煙管
、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定
。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm
，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm
，壁厚2.0～13.0mm不等
。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫
、折疊、軋折
、結疤、離層和發(fā)紋
。這些缺陷應完全清除掉
。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差
，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值
。
化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
�
；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》
、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分
。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。
鍋爐管采用鋼號
(1)優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G
、20MnG
、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG
、20MoG
、12CrMoG、15CrMoG
、12Cr2MoG
、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等
。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外
，要逐根做水壓試驗，要作擴口
、壓扁試驗
。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外
，對成品鋼管顯微組織
、晶粒度
、脫碳層也有一定要求
。
微量有害元素As、Sn
、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢
，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素
，必須從煉鋼爐料的源頭來控制
高壓鍋爐管生產
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作
，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降
，原始組織改變
，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠的持久強度
；
(2)足夠的塑性變形能力
；
(3)小的時效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化
、耐煤灰
、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能
；
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體
、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼
。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗
，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(高溫
、高壓)火電機組(1000MW以上)為主
。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃
，向超高壓臨界壓力發(fā)展
，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求
。為此開發(fā)了新的鋼種
，以滿足高參數電站鍋爐的需用
。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種
；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異
。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮
，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質較硬
，管坯多用氧氣切割或鋸切
；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低
，加熱速度宜稍慢
，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃
；(4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好
，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取
；
(5)軋后鋼管要正火和回火
，正火溫度為950～980℃
，回火溫度為730～750℃
，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴
，以保證對口焊接；管子長度盡可能長
，以利于減少焊口數量
。
鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德國工業(yè)標準
用途：
適用于鍋爐行業(yè)用管道
。
主要生產鋼管牌號：
St35.8
、St45.8
、15Mo3
、13CrMo44
、10CrMo910等
。
化學成份
標準 牌號 化學成分
C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18
GB3087與GB5310的區(qū)別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999 GB5310-1995)
標準：GB3087-1999 GB5310-1995
用途：用于低中壓
、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器
、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造
。
鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁
、省煤器
、再熱器
、過熱器及蒸汽管道的制造
。
GB3087-1999
、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓
、擴管）
外徑允許偏差
外徑允許偏差
標準 外徑(D) 外徑允許偏差
GB3087-1999 ≤159 ±1.0%(小為±0.5mm)
>159 ±1.0%
GB5310-1995 ≤159 ±1.0%(小為±0.5mm)
>159 ±1.0%
壁厚允許偏差
壁厚允許偏差
標準 壁厚(S) 壁厚允許偏差
GB3087-1999 ≤20 +15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
>20 ±12.5%
GB5310-1995 <3.5 +15%(小為+0.48mm)
-10%(小為+0.32mm)
3.5-20 +15%,-10%
>20 D<219 ±10%
D≥219 +12.5%,-10%
縱向力學性能
縱向力學性能
標準 牌號 抗拉強度(MPa) 屈服點（MPa）≥ 伸長率（%）≥ 沖擊功(J)≥
GB3087-1999 10 333-475 196 24 -
20 392-588 245/226 20 -
GB5310-1995 20G 410-550 245 24 35
20MnG ≥415 240 22 35
25MnG ≥485 275 20 35
15MoG 450-600 270 22 35
20MoG ≥415 220 22 35
12CrMoG 410-560 205 21 35
15CrMoG 440-640 235 21 35
12Cr2MoG 450-600 280 20 35
12Cr1MoVG 470-640 255 21 35
12Cr2MoWVTib 540-735 345 18 35
化學成份
化學成份
標準 牌號 C Si Mn P≤ S≤ Cr Mo V Ti B W
GB3087-1999 10 0.07-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 ≤0.15 - - - - -
20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.035 0.035 ≤0.25 - - - - -
GB5310-1995 20G 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 0.030 0.030 - - - - - -
20MnG 0.17-0.24 0.17-0.37 0.70-1.00 0.030 0.030 - - - - - -
25MnG 0.22-0.30 0.17-0.37 0.70-1.00 0.030 0.030 - - - - - -
15MoG 0.12-0.20 0.17-0.37 0.40-0.80 0.030 0.030 - 0.25-0.35 - - - -
20MoG 0.15-0.25 0.17-0.37 0.40-0.80 0.030 0.030 - 0.44-0.65 - - - -
12CrMoG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.40-0.70 0.40-0.55 - - - -
15CrMoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.80-1.10 0.40-0.55 - - - -
12Cr2MoG 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 0.030 0.030 2.00-2.50 0.90-1.20 - - - -
12Cr1MoG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.030 0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 0.15-0.30 - - -
12Cr2MoWVTiB 0.08-0.15 0.45-0.75 0.45-0.65 0.030 0.030 1.60-2.10 0.50-0.65 0.28-0.42 0.08-0.18 0.002-0.18 0.30-0.55
高溫用無縫碳鋼管
執(zhí)行標準
ASTM A106/ASME SA106
用途
用于輸送水
、油
、氣等流體
。
主要鋼級牌號
A106A
、A106B、A106C
機械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPA） 屈服強度（MPA）
ASTM A106 A ≥330 ≥205
B ≥415 ≥240
C ≥485 ≥275
化學成分
標準 牌號 化學成分
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V
ASTM A106 A ≤0.25 ≥0.10 0.27~0.93 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
B ≤0.30 ≥0.10 0.29～1.06 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
C ≤0.35 ≥0.10 0.29～1.06 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08
注：① 在規(guī)定的大碳含量以下
，碳含量每降低0.01%，則允許在規(guī)定的大錳含量之上各增加0.06%的含錳量
，但大不得超過1.35%
；
② Cu、Ni
、Cr
、Mo
、V這五種元素之和不得大于1.00%
尺寸公差
鋼管種類 外徑（D） 壁厚（S）
冷拔管 外徑 允許公差 壁厚 允許公差
＞30～50 +0.3% ≤25 +10%
＞50～325 +0.8%
熱軋管 ＞6～168 +1.0% ≤25 -10%
，+12.5%
高壓鍋爐用無縫鋼管
標準：
GB5310--中國國家標準
用途：
用于高壓鍋爐（工作壓力一般不大于9.8Mpa
，工作溫度在450℃-650℃之間）的受熱面管子
、集箱、省煤器
、過熱器、再熱器等
。（P＜9.8MPa,450℃＜T＜650℃）
尺寸公差
鋼管種類 鋼管尺寸
mm 允許偏差
普通級 高級
熱軋(擠)管 外徑
D ≤159 +1.0%(小值為+0.5mm) +0.75%(小值為+0.3mm)
>159 +1.0% +0.90%
壁厚
S <3.5 +15%(小值為+0.48mm)
-10% (小值為-0.32mm) +1.0%(小值為+0.2mm)
3.5~20 +15%
-10% +10%
>20 D<219 +10% +7.5%
D≥219 +12.5%
-10.0% +10%
冷拔(軋)管 外徑
D ≤30 +0.20mm +0.15mm
>30~50 +0.30mm +0.25mm
>50 +0.8% +0.6%
壁厚
S 2~3 +12%
-10% +10%
>3 +10% +7.5%
機械性能：
標準 牌號/抗拉強度(Mpa) 屈服強度(Mpa) 伸長率(%)
5310-95 20G 410~550 ≥ 245 ≥ 24
25MnG ≥ 415 ≥ 240 ≥ 22
15MoG 450~600 ≥ 270 ≥ 22
15CrMoG 440~640 ≥ 235 ≥ 21
12Cr2MoG 450~600 ≥ 280 ≥ 20
12Cr1MoVG 470~640 ≥ 255 ≥ 21
化學成份：
標準 牌號 化學成分
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni
GB5310 20G 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
20MnG 0.17-0.24 0.17-0.37 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
15MoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.80 ≤0.030 ≤0.030 / 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 /
15CrMoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr2MoG 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr1MoVG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15-0.35
鍋爐管
高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管
、這些鍋爐鋼管經黨處于高溫和高壓下工作
、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕
，因此要求鋼管有高的持久強度
、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性
，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG
、25MnG
；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG
、12CrMoG、15CrMoG
、12Cr2MoG
、12CrMoVG
、12Cr3MoVSiTiB等
；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學成分和機械性能外
，要逐根做水壓試驗
，要作擴口、壓扁試驗
。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外
，對成品鋼管顯微組織
、晶粒度
、脫碳層也有一定要求。
鍋爐管是無縫管的一種
。制造方法與無縫管相同
，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求
。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種
。
1、概述
(1)生產制造方法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下
，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造
。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件
，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下
，會發(fā)生氧化和腐蝕
。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能
，并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管
、沸水管
、過熱蒸汽管
、機車鍋爐用的過熱蒸汽管
，大、小煙管及拱磚管等
。
②高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管
、導氣管
、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管
。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管
。
3.規(guī)格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
。各種結構鍋爐用鋼管規(guī)格
，外徑10～426mm，共計43種
。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管
、大煙管
、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm
，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等
。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定
。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊
、軋折
、結疤
、離層和發(fā)紋
。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差
，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
�
；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分
。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》
、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行
。
5.物理性能檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定
。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90
，壓扁試驗按GB/T246-97
，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97
。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗
、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規(guī)定相同
；沖擊試驗按 GB229-94
，擴口試驗按GB/T242-97
，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91
，脫碳層檢驗按GB224-87
，超聲波檢驗按GB/T5777-96
。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規(guī)定的有關標準進行。
6.主要進出口情況
(1)鍋爐管主要進口國家是日本
、德國。經常進口的規(guī)格有15914.2mm
；2734.0mm
；
219.110.0mm；41975mm
；406.460mm等
。小的規(guī)格是31.84.5mm，長度一般為5～8m
(2)在進口索賠案例中
，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管
，經超聲波探傷普查，發(fā)現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規(guī)定及德國鋼鐵協會標準
。
(3)從德國進口的合金鋼管
，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好
，常用來作為高溫鍋爐用鋼管
。
(4)日本進口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm5～8m
；152.48.0mm12m
；
89.110.0mm6m；101.610.0mm12m
；114.38.0mm6m
；127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標準JISG3458鋼號為STPA25
。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
高壓鍋爐管
主要材質 20G
、A106c
、ST45.8/3
執(zhí)行標準 GB5310-95